Осушители сжатого воздуха




8-800-5505664
+7-925-5147109
+7-925-5108999
 
Каталог Продукции
Компрессор молоток
ПКСД
Компрессор инструкция
Таблицы перевода единиц измерений
ПРАВИЛА устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов
Вопросы - ответы
Очистка сжатого воздуха
Термины по вопросам сжатого воздуха
Устройство винтовых компрессоров РЕМЕЗА
Таблица класса загрязненности сжатого воздуха
Конструкция поршневого компрессора
Осушители сжатого воздуха
Поршневой компрессор АВ
Абсорбционные осушители Friulair
Преимущества передвижного компрессора Ремеза с дизельным двигателем марки ДК
Безмасляные винтовые компрессоры Ремеза ВС
Хоппер ковш
Доставка
Интернет-магазин ALFAFILTER
Компрессор 100



Компрессор инструкция Осушители сжатого воздуха
  1. Таблицы перевода единиц измерений

  2. ПРАВИЛА устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов

  3. Вопросы - ответы

  4. Очистка сжатого воздуха

  5. Термины по вопросам сжатого воздуха

  6. Устройство винтовых компрессоров РЕМЕЗА

  7. Таблица класса загрязненности сжатого воздуха

  8. Конструкция поршневого компрессора

  9. Осушители сжатого воздуха

  10. Поршневой компрессор АВ

  11. Абсорбционные осушители Friulair

  12. Преимущества передвижного компрессора Ремеза с дизельным двигателем марки ДК

  13. Безмасляные винтовые компрессоры Ремеза ВС


Осушители сжатого воздуха

    В процессе сжатия воздуха в компрессоре образуется конденсат и поэтому для потребителей, которым требуется сухой воздух, необходимо использование осушителей – устройств, обеспечивающих удаление конденсата.
   В настоящее время производятся осушители рефрижераторного типа с температурой точки росы + 3 оС. Метод такой осушки получил название «осушка охлаждением», т.е. сжатый воздух охлаждается хладагентом и выделившийся конденсат отводится.
       Осушитель состоит из двух контуров: первый для воздуха и второй для хладагента. Горячий влажный воздух поступает в осушитель, проходит через два теплообменника типа «воздух-воздух» и «воздух-хладагент». В теплообменнике «воздух-воздух» входящий теплый и влажный воздух отдает тепло выходящему воздуху, при этом он охлаждается. Поэтому система охлаждения работает с меньшей мощностью, при этом экономится до 40-50% энергии. Следующий этап  в теплообменнике «воздух-хладагент» хладагент (это фреон R134A или R404A) забирает тепло сжатого воздуха.  Идет процесс охлаждения и происходит образование конденсата,  далее холодный воздух попадает в отделитель конденсата центробежного типа. Под действием центробежных сил частицы конденсата оседают на боковой поверхности сепаратора, после этого опускаются на дно и принудительно удаляются  электроклапаном сброса конденсата. Холодильный компрессор обеспечивает циркуляцию в осушителе хладагента. Сжатый и нагретый хладагент проходит через конденсатор, представляющий из себя систему медных трубок, находящихся в пластинчатой структуре из алюминия. В конденсаторе происходит охлаждение хладагента, для повышения эффективности процесса на нем установлен  вентилятор. Хладагент проходит через капиллярную трубку,  где за счет сужения диаметра трубки происходит падение давления хладагента и его охлаждение перед испарителем.

     Контроль температуры точки росы осуществляется специальным датчиком. Кроме того, в осушителе имеется система by-pass горячего газа (ее контур на схеме находится «над» холодильным компрессором). Эта система предотвращает падение температуры ниже 0 оС и образования льда в испарителе, который ведет к закупорке воздуха. При понижении температуры электроклапан by-pass направляет хладагент по контуру, минуя конденсатор, горячий хладагент попадает сразу в испаритель, предотвращая его замерзание.

     Температура точки росы у рефрижераторных осушителей, представленных сегодня на рынке, составляет +3 оС, следовательно, содержание влаги в сжатом воздухе на выходе из осушителя не превышает 5,95 г/м3.

     При выборе осушителя важно учитывать, что его характеристики, приведенные в технической документации, соответствуют нормальным условиям работы. Как правило, реальные условия работы компрессорной станции отличаются от нормальных, поэтому для правильного подбора осушителя необходимо учитывать поправочные коэффициенты.

   Пропускная способность осушителя не всегда соответствует производительности компрессора, это надо обязательно учитывать при выборе элементов системы подготовки воздуха. Действительно, для нормальных условий подошла бы модель TDRY 32 с пропускной способностью 3200 л/мин. Как правило, потребитель, именно так и подбирают осушитель, который в этом случае неспособен обеспечить необходимую температуру точки росы. При высоких температурах выходящего из компрессора воздуха рекомендуется дополнительно ставить между ним и осушителем предварительный охладитель. Это позволит использовать модель осушителя с более низкой пропускной способностью.





Компрессоры ЗИФ ПВ дизельные
Компрессор 55 лучшая модель среди передвижных моделей!
подробнее...

Новые поставки фильтров из Китая
Новые поставки фильтров из Китая в августк
подробнее...

Насосы
Мы открыли новое направление деятельности фирмы - Насосы
подробнее...

Рукав ВГ 16 - новые поступления на склад
Рукав ВГ 16 отбойного молотка МОП и МО постоянно имеется на складе компании
подробнее...

Компрессор отбойный
Компрессор передвижной и дизельный компрессор на складе компании
подробнее...

Компрессор поршневой для покраски и автосервиса
Компрессор поршневой для покраски и автосервиса купить в нашем офисе просто и удобно - склад рядом!
подробнее...

Молоток отбойный по супер цене!
Отбойный молоток купить в Одинцово и в Москве стало легко и быстро
подробнее...

Винтовые компрессоры РЕМЕЗА ВК100, ВК50, ВК15е,ВК20е
Винтовые компрессоры РЕМЕЗА ВК100, ВК50, ВК15е,ВК20е лучшие компрессоры для производства!
подробнее...

Компрессоры FIAC, винтовые компрессоры NEWSILVER, CRS, AIRBLOK
Компрессоры поршневые FIAC AB и винтовые компрессоры FIAC на нашем складе постоянно.
подробнее...

Компрессоры РЕМЕЗА
Большой ассортимент компрессоров РЕМЕЗА на складе компании.
подробнее...

Copyright © 2009 «Ðó Äèçàéí»
Ïðîôåññèîíàëüíîå ñîçäàíèå ñàéòîâ, êîìïëåêñíîå ïðîäâèæåíèå ñàéòà è ðåêëàìà â èíòåðíåòå.